一、伺服閥SM4-20(15)57-80/40-10-S182基本參數(shù)與性能指標

1.流量與壓力參數(shù)

額定流量范圍：3.8~76l/min（1.0~20USgpm）（測試條件為70bar/1000psi壓差、30cST/141SUS油液、49℃/120°F），其中SM4-20型號最大額定流量為76l/min（20USgpm）

泄漏與先導流量：最大總零位泄漏2.0l/min（0.52USgpm），70bar壓差下最大先導流量0.35l/min（0.092USgpm）

壓力參數(shù)：最大供油壓力210bar（3000psi）（-50設計型號可達350bar/5000psi），最小供油壓力14bar（200psi）；供油口驗證壓力為最大供油壓力的150%，回油口為****；回油口開啟時爆破壓力為最大供油壓力的250%

工作溫度：最高135℃（275°F）

2.控制精度與響應性能

控制誤差：零位遲滯≤3%額定電流，對稱誤差＜10%額定電流，線性誤差＜10%額定電流，閾值≤0.5%額定電流

頻率響應：可根據(jù)系統(tǒng)壓力計算實際響應頻率，標準型號在210bar壓力下，不同流量規(guī)格對應不同響應特性，其扭矩電機可在14~210bar壓力范圍內穩(wěn)定工作

階躍響應：不同流量規(guī)格的閥對應不同上升時間與穩(wěn)定時間，如3.8l/min規(guī)格閥可實現(xiàn)對應比例流量的快速響應與穩(wěn)定

3.耐用性測試

振動測試：5Hz~2000Hz各軸振動，組件無損壞

沖擊測試：各軸承受150g沖擊，組件無損壞

耐久性測試：符合ISO6404標準，性能無衰減

二、伺服閥SM4-20(15)57-80/40-10-S182結構與設計特點

1.整體結構

采用兩級模塊化設計，為四通流量控制閥，支持集成塊或基板安裝

第一級為噴嘴擋板先導閥，通過6個螺釘集成對稱式雙線圈四氣隙扭矩電機；第二級為四通滑閥套結構，配備機械調零裝置，閥芯位置通過懸臂彈簧反饋至第一級

內置35微米（juedui）過濾器，降低第一級對污染物的敏感度

2.核心部件材質與特性

第二級閥體為高強度鋁合金，兼顧輕量化與耐用性

閥芯與閥套為硬化不銹鋼，減少磨損與沖蝕；O型圈安裝的閥套可避免閥芯卡滯，保障運行平順

標配Viton密封件（杜邦注冊商標）

3.定制化與兼容性

可定制閥芯搭接與閥套端口，滿足特殊流量控制需求

標準化的端口圓與安裝模式，可通過適配集成塊實現(xiàn)對現(xiàn)有伺服閥的替換，兼具成本效益

可對接雙過濾模塊與沖洗閥，前者增強先導級污染防護，后者可在安裝前降低系統(tǒng)初始污染度

三、伺服閥SM4-20(15)57-80/40-10-S182電氣參數(shù)

1.線圈規(guī)格

支持多種線圈電阻與額定電流配置，不同連接方式（單線圈、并聯(lián)、串聯(lián)、差動）適配不同伺服電控系統(tǒng)，推薦線圈電阻以粗體標注，具體如下表：

2.電氣極性（B口出油控制）

單線圈：A+、B–或C+、D–

并聯(lián)：A+、C+且B–、D–（需連接A與C、B與D）

串聯(lián)：A+、D–（需連接B與C）

差動：A–、D–且B+、C+（需連接B與C，電流BA＞CD時BC為負，CD＞BA時BC為正）

四、伺服閥SM4-20(15)57-80/40-10-S182安裝與配件

1.安裝尺寸與要求

電氣連接器適配MS-3106-14S-2S（4針），A或C接正信號時B口出油

安裝螺栓扭矩需控制在14~15Nm（120~130lb.in.），閥安裝表面需達到32微英寸光潔度，平面度誤差≤0.025mm（0.001in）

標配Viton端口O型圈（AS568-013，截面1.78mm/0.070in，內徑10.82mm/0.426in），僅可通過密封套件920320更換

2.配套配件

包含安裝基板（SM4M(E)系列）、適配集成塊（SM4A系列）、沖洗閥（SM4FV系列）、過濾模塊（SM4FM系列）等，各配件重量如下表：

還有螺栓套件、電纜夾、連接器、密封件等多種附屬配件，可按需選配。

五、伺服閥SM4-20(15)57-80/40-10-S182應用場景與流體清潔度要求

1.典型應用

涵蓋塑料注塑與吹塑系統(tǒng)、測試與仿真設備、壓鑄機、液壓折彎機、動畫娛樂設備、石油勘探車輛、木材加工機械等，可實現(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)的jingque位置控制（配合液壓缸、位置傳感器及電控，精度可達0.025mm/0.001in以內）、速度/加速度輪廓控制（配合伺服液壓馬達、測速反饋及電控，轉速誤差可校正至0.1r/min內）、負載壓力/力控制（配合壓力傳感器/測力傳感器，系統(tǒng)穩(wěn)定性可達滿量程的1%）。

2.流體清潔度標準

伺服閥對油液清潔度要求較高，不同系統(tǒng)壓力下推薦清潔度等級（采用石油基油液）如下：系統(tǒng)壓力＜70bar時為16/14/11，70~207bar時為16/14/11，207bar以上時為15/13/10。

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